H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线【shēng chǎn xiàn】可以把钢板拼装成【pīn zhuāng chéng】为H型【xíng】钢之后，再进行焊接的【de】一套专【yī tào zhuān】用焊接生产线【shēng chǎn xiàn】，和普通的【de】H型钢立【xíng gāng lì】式焊接生产线【shēng chǎn xiàn】进行比较，具有生产效率高、焊接变形小的【xíng xiǎo de】特点，特别适合于轻【hé yú qīng】型【xíng】H型【xíng】钢的【de】生产，广泛用于钢构、建筑等行业。

传统的H型钢焊接生产【jiē shēng chǎn】线【xiàn】存在着焊接变形大【biàn xíng dà】、生产效率低等缺点，对于轻【duì yú qīng】型H型钢的【xíng gāng de】焊接效果不是【guǒ bú shì】很理想，为此洲【wéi cǐ zhōu】翔特地研制开发了H型钢卧式生产线【xiàn】。

该生产线具有以下特点：

1.组立时【zǔ lì shí】只需在【zhī xū zài】工件的端头点焊【hàn】（焊【hàn】接长度约100～150mm,无需将工件全长点焊【zhǎng diǎn hàn】），即可进入下道焊【hàn】接工序【xù】，组焊机【zǔ hàn jī】将三块【jiāng sān kuài】“散装的【sàn zhuāng de】板”定位后进行焊【hàn】接，使组立效率大幅度提高。

2.采用工件水平【jiàn shuǐ píng】放置（H钢腹板水平【shuǐ píng】，翼缘板竖立）、焊枪不动工件【dòng gōng jiàn】移动的焊接方式【shì】，同时焊【tóng shí hàn】接的是H型钢两端的两条焊缝【tiáo hàn féng】，减少了【jiǎn shǎo le】焊接发热引起的工件【de gōng jiàn】扭曲变形。

3.配置林【pèi zhì lín】肯焊接【kěn hàn jiē】电源，实现单弧双丝焊接【hàn jiē】，使用1.6mm细焊丝，焊接速【hàn jiē sù】度可达【dù kě dá】1.9米/分【fèn】，焊缝成型好、外形美观。

4.由于该生产【gāi shēng chǎn】线自动化【zì dòng huà】程度较传统生产线有较大提高，因而可降低工【jiàng dī gōng】人劳动强度【qiáng dù】、减少操【jiǎn shǎo cāo】作人员，该生产【gāi shēng chǎn】线仅需2-3名操作人员即【rén yuán jí】可正常生产。

5.可适应【kě shì yīng】≤15°的变截面H型钢的制作。

洲翔生产的H型钢卧式生产【shì shēng chǎn】线操作简便，自动化程度高，工件变形小。同时【tóng shí】，结构合理，所以，在焊【hàn】接不同尺寸工件【cùn gōng jiàn】时无需调整【diào zhěng】。由于使用埋弧【yòng mái hú】焊【hàn】，焊【hàn】接时热辐小，对操作【duì cāo zuò】工人危害小。它使用寿命长【shòu mìng zhǎng】，性能稳【xìng néng wěn】定【dìng】，维护保养简便。