数控火焰切割机切割具有大【dà】厚度碳钢切割【gāng qiē gē】能力，由于其切割工【qiē gē gōng】件厚度大【dà】，切割面【qiē gē miàn】垂直，加上切割成本较低等优点，一直以来便是数控切割设备中客户受欢迎的切割【de qiē gē】方式。在日常的加工【de jiā gōng】使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注【yī xiē zhù】意事项【yì shì xiàng】还是需【hái shì xū】要详细说明【shuō míng】：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门，是否有无泄漏【wú xiè lòu】，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有效。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气【tí gòng qì】体入口压力是否符合规定要求【qiú】。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压是否符合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行【chí píng háng】。

2.根据板厚和材【hòu hé cái】质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

3.根据不同板厚和材质【hé cái zhì】、设定机器中的切割速度和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧【rè yǎng】、切割氧合理的【hé lǐ de】压力。

4.在点火后，不得接【bú dé jiē】触火焰【chù huǒ yàn】区域【qū yù】。操作人【cāo zuò rén】员尽量采取飞溅小的切割方法，保护割【bǎo hù gē】嘴。

5.检查加热火焰【rè huǒ yàn】，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，及时更换、清理。清理割嘴专用工具清理。

6.切割过程中发生回火【shēng huí huǒ】现象【xiàn xiàng】，及时切【jí shí qiē】断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，停止使【tíng zhǐ shǐ】用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进行更换。

7.数控火焰操作工操作切割机时【shí】，要时【shí】刻注意设【zhù yì shè】备运行状况，如发现【rú fā xiàn】有异常【yǒu yì cháng】情况，按下紧停开关【tíng kāi guān】，及时【shí】退出工作【chū gōng zuò】位，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场。

8.操作人员注意，切割完【qiē gē wán】一个工【yī gè gōng】件后【jiàn hòu】，割炬提【gē jù tí】升回原位，运行到下一个【xià yī gè】工位时，再进行切割。

9.操作人员按给定切割要素的规定选【guī dìng xuǎn】择切割【zé qiē gē】速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高【le tí gāo】工效而增大设备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退【shè bèi tuì】回保障位【wèi】，关闭气阀。管内残【guǎn nèi cán】留气放尽、关闭电【guān bì diàn】源。

2.如果实行交接【háng jiāo jiē】班制度，当班设【dāng bān shè】备运行状况作好交接【hǎo jiāo jiē】班记录。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序。

◆日常保养

轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立【yuán zhàn lì】、踏踩、靠压重物【wù】，更不允许撞击，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩【yòng yā suō】空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。